Na Air Products, uma das líderes mundiais em produção de gases industriais, especiais e medicinais, profissionais passam por treinamentos para manuseio e transporte de cilindros de forma segura
Muitos se adiantaram em querer colaborar com a crise de falta de oxigênio, transportando cilindros de oxigênio de forma inadvertida em seus próprios veículos, sem se dar conta dos cuidados que esse manuseio exige. O enchimento e o transporte de cilindros é um processo minucioso, que exige muito conhecimento e treinamento para preservar a segurança de todos.
Por exigir essa expertise, é necessário seguir rigorosos protocolos de segurança e cercar-se de treinamentos e cuidados, não apenas para o transporte, mas em todo o processo produtivo. É o que faz a Air Products, multinacional, fabricante de gases industriais, especiais e medicinais, com plantas localizadas no Sul e Sudeste do país.
“Há supervisão constante em todos os processos da cadeia produtiva de gases executada por Air Products. Em caso de dúvida quanto à segurança e à qualidade dos gases, o processo é interrompido, os parâmetros são mais uma vez verificados, e em caso de incorreções ou desvios, o processo é ajustado e iniciado novamente para garantir a segurança da equipe e a qualidade do produto”, conta Silvia Lopes, supervisora de Produção e Laboratório da Air Products.
Em razão desses protocolos, o conhecimento técnico dos profissionais é essencial. “Todos passam por treinamentos constantes. Para que o profissional seja especialista em algumas funções é preciso que passe por pelo menos dois anos de capacitação inicial, sem prejuízo de frequentes reciclagens e novos treinamentos”, diz Silvia.
A etapa do manuseio até o meio de transporte também exige cuidados para evitar falhas. Segundo Silvia: “os profissionais passam por cursos específicos para o manuseio seguro dos gases, cilindros e outros materiais e equipamentos destinados ao transporte de gases, desde o correto posicionamento nos caminhões até a entrega aos clientes”.
Além de toda a capacitação para funções específicas e treinamentos constantes dos procedimentos de segurança, todos os colaboradores da empresa precisam adotar medidas de proteção ao entrar nas plantas, como a utilização dos chamados EPIs (Equipamento de Proteção Individual), seguindo a Norma Regulamentadora nº 06 (NR-06) do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE). Durante a pandemia, os protocolos de uso de EPIs foram ampliados e passaram a compreender máscaras, macacões específicos, a depender da função desempenhada, entre outros equipamentos para proteção.
“Assim que colocamos nossos pés na área de produção da Air Products, a primeira coisa que temos de fazer é colocar capacete, sapato, óculos de proteção, luvas e outros equipamentos específicos de segurança. É um procedimento que todos, sem exceção, devem seguir”, explica Silvia. “Nosso cuidado é constante e não apenas na empresa. Precisamos seguir todas as medidas de segurança, principalmente neste momento de pandemia, em casa ou na rua, cuidando da higiene, usando máscaras, etc., de forma a proteger todos aqueles que estão a nossa volta. Essa é a postura estimulada pela Air Products”, completa.